Шесть факторов выбора инфракрасного тепловизора

Шесть факторов выбора инфракрасного тепловизора

Резюме

Тепловизоры широко используются во многих отраслях промышленности. В этой статье представлены шесть элементов выбора инфракрасных тепловизоров. С помощью этой статьи мы надеемся помочь вашей компании найти высококачественный инфракрасный тепловизор, отвечающий потребностям вашего применения.

Шесть факторов выбора инфракрасного тепловизора
Тепловизор широко используется во многих отраслях промышленности. Тепловизор можно использовать для быстрого определения температуры обрабатываемых деталей и получения необходимой информации. Поскольку выход из строя электронных устройств, таких как двигатели и транзисторы, часто сопровождается аномальным повышением температуры, тепловизоры также могут быстро диагностировать неисправность. Ниже приведены шесть элементов выбора инфракрасного тепловизора.

1. Пиксель

Для начала нам следует определить уровень пикселей инфракрасного тепловизора . Уровень большинства инфракрасных тепловизоров связан с пикселем. Относительно высококачественный пиксель гражданского инфракрасного тепловизора составляет 640 * 480 = 307200. Инфракрасное изображение, сделанное этим высококачественным инфракрасным тепловизором, четкое и детальное, а минимальный размер, измеренный на расстоянии 12 м, составляет 0,5 * 0,5. см; пиксель инфракрасного тепловизора среднего класса составляет 320*240=76800, а минимальный размер, измеренный на расстоянии 12м, составляет 1*1см; пиксель бюджетного инфракрасного тепловизора составляет 160*120=19200, а минимальный размер, измеренный на расстоянии 12м, составляет 2*2см. Чем выше пиксель, тем меньше минимальный целевой размер изображения.

2. Диапазон измерения температуры и измеряемый объект

Определите диапазон измерения температуры в соответствии с температурным диапазоном измеряемого объекта, а затем выберите инфракрасный тепловизор с соответствующим температурным диапазоном. В настоящее время большинство представленных на рынке инфракрасных тепловизоров разделены на несколько температурных диапазонов, например - 40–120 ℃ и 0–500 ℃. Чем больше диапазон температур, тем не менее, это не означает лучшую производительность. Меньший температурный диапазон обеспечивает более точные измерения температуры. Кроме того, когда обычному инфракрасному тепловизору необходимо измерять объекты с температурой выше 500 ℃, его необходимо оснастить соответствующими высокотемпературными линзами.

3. Температурное разрешение
Это указывает на температурную чувствительность инфракрасного тепловизора. Чем меньше температурное разрешение, тем более чувствителен инфракрасный тепловизор к изменению температуры. Поэтому выбирайте продукт с как можно меньшим температурным разрешением. Основная цель использования инфракрасного тепловизора — определить, есть ли в данном месте температурный дефект, путем обнаружения разницы температур. Измерение температуры в одной точке бесполезно. В основном речь идет о поиске места с относительно высокой температурой для проведения предварительного обслуживания.

4. Пространственное разрешение

Проще говоря, чем меньше значение пространственного разрешения, тем выше пространственное разрешение и тем точнее измерение температуры. Когда значение пространственного разрешения меньше, наименьшая измеряемая цель может покрывать пиксели инфракрасного тепловизора, а температура испытания будет реальной температурой измеряемой цели.

Если значение пространственного разрешения больше, пространственное разрешение ниже. Самая маленькая измеряемая цель не может полностью покрыть пиксели инфракрасного тепловизора, и на тестовую цель будет влиять излучение окружающей среды. Температура испытания представляет собой среднюю температуру измеряемой цели и окружающей ее температуры, что является неточным.

5. Температурная стабильность

Центральным компонентом инфракрасного тепловизора является инфракрасный детектор. В настоящее время существует в основном два типа детекторов, а именно кристаллические детекторы из оксида ванадия и детекторы из поликремния. Основным преимуществом кристаллического детектора на основе оксида ванадия является то, что его поле зрения для измерения температуры (MFOV) равно 1, что означает точность измерения температуры до 1 пикселя.

MFOV детектора из аморфного кремния равен 9, то есть температура на точку была получена на основе среднего значения 3*3=9 пикселей. Он имеет лучшую температурную стабильность, более длительный срок службы и меньший температурный дрейф.

6. Функция комбинации инфракрасных и видимых изображений.

Сопоставление инфракрасного изображения и видимого изображения позволит сэкономить много работы. Тепловые пятна на инфракрасном изображении можно расположить в соответствии с видимым изображением. При этом автоматическое формирование отчета значительно сократит время работы.

Quanhom — профессиональный производитель оптических линз на заказ . Мы разрабатываем, производим и предоставляем индивидуальные услуги для различных опто-мехатронных компонентов. Наша команда устраняет разрыв между превосходной производительностью и ограниченным бюджетом, особенно когда мы участвуем в проектах, сочетающих высокую точность. Продукция включает в себя инфракрасные оптические сборки для VIS/SWIR/MWIR/LWIR, окуляры, инфракрасные линзы (от моноскопических до быстропереключающихся между многопольными и непрерывными инфракрасными линзами) и т.д.